冷轧带材测控系统
冷轧带材测控系统(整辊接触式板形仪及闭环控制系统),测量仪器、自动化控制设备、机电设备、智能产品、传感器及电子产品的技术开发、设计、组装、销售、维修及技术服务,是一家综合性测控技术企业
| 设备修复
Repair of existing equipment

现有设备修复

| 升级改造
Upgrading and renovating existing equipment

现有设备升级改造

| 控制系统
Seamless Plate Shape Detection and Control System for Whole Roll

整辊无缝式板形检测及控制系统

| 控制系统
Surface sensor board shape detection and control system

表面传感器板形检测及控制系统

  • 企业简介
  • 制造实力
  • 核心技术
希普韦尔

希普韦尔(元顺科技)成立于2018年,是一家专注测量仪器、自动化控制设备、机电设备、智能产品、传感器及电子产品等领域的技术开发、设计、组装、销售、维修及技术服务的科技型企业。 公司致力于高端冶金装备—冷轧带材、箔材整辊接触式板形仪及闭环控制系统的研究与产业化推广,是国内少数具备带材板形检测系统自主研发与创新能力的国家高新技术企业。 产品已成功推广至宝钢、首钢、鞍钢、太钢、中国铝业,明泰铝业、楚江新材、江铜集团等行业头部企业。截至目前,累计完成新品板形仪项目200余项,进口板形仪修复改造100余套。部分产品性能达到或领先世界先进水平,实现了高端板形检测装备的国产化替代与超越。 公司拥有6000平方米现代化生产车间,配备深孔机床、珩磨机床、精密外圆磨床、精密平面磨床、数控车床、加工中心、线切割、镗床、钻床等60余台先进加工设备,形成从粗加工到精加工、从简单到复杂零部件的完整制造能力,为高品质板形辊的自主生产提供坚实保障。

制造实力
公司拥有 6000平方米 现代化生产车间,配备深孔机床、珩磨机床、精密外圆磨床、精密平面磨床、数控车床、加工中心、线切割、镗床、钻床等 50余台 先进加工设备。多样化的设备组合与经验丰富的技工团队,使我们具备从简单到复杂、从粗加工到精加工的完整制造能力。每一支板形辊的自主生产,都在这里获得坚实保障。
核心技术
公司在板形检测领域突破多项关键技术: (1)整辊无缝密排传感器板形检测辊:通过创新性的通道耦合与信号解耦机理模型,误差补偿等算法,实现了同步精确测量,显著提高了辊面质量和检测精度。 (2)无线数字通讯技术:研制出无线式板形信号传输装置,大幅提升了设备在复杂工况下的稳定性、可靠性和服役寿命。 基于上述技术,希普韦尔生产的板形辊具有高精度、高稳定性、长寿命,免维护等显著优势,可广泛应用于钢铁、有色金属等行业的冷轧带材、箔材轧制过程,有效提高产品板形质量、减少停机时间、提升产能。
我们的核心优势
板型仪作为板材生产过程中的关键技术装备,其技术装备水平直接影响板材质量与生产效率。以下从几个方面阐述我公司板型仪的技术优势
精准测量,毫厘不差
高分辨率压力传感器,适配多种生产工艺、先进的信号处理算法,有效去噪,实时监测板材形状、自动校准标定技术,快速精准,保障长期一致性
闪电响应,实时调控
高采样率数据采集系统配合高速传输接口;高性能控制器与先进控制算法协同,实现毫秒级闭环调节
坚稳智控,无畏工况
工业级硬件设计,耐高温、高湿、强磁场;模块化容错软件架构,支持7×24小时连续运行;智能远程监控与诊断,主动预警,维护无忧
智慧互联,产线联动
实时数据分析与板形预测,助力工艺优化
、与轧机、精确冷却等设备无缝联动,全自动板形调节、支持远程监控与诊断,随时随地掌握设备状态
合作伙伴
服务宝钢、首钢、鞍钢等30余家行业领军企业
新闻动态
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INDUSTRY TRENDS
精研细作 质赢未来——希普韦尔以匠心铸就卓越品牌
“精研细作,质赢未来,恒守初心,铸就卓越”——这十六个字是希普韦尔的核心价值观,也是公司七年发展的真实写照
面向未来,希普韦尔将以技术创新为驱动,以客户需求为导向,致力于成为世界领先的板形测控技术企业,助力冶金装备智能化升级与高质量发展
成为世界领先的板形测控技术企业,助力冶金装备智能化升级与高质量发展
To become a world leading enterprise in plate shape measurement and control technology, and to assist in the intelligent upgrading and high-quality development of metallurgical equipment
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